了解催化燃燒設備設計原理

 

催化燃燒設備是典型的、固相催化反響，其實質是活性氧參加的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降不算高活化能，一起催化劑外表具有吸附作用，使反響物分子富集于外表提升了反響速率，加不慢了反響的進行。借助催化劑可使廢氣在較不算高的起燃溫度條件下，發生沒有焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，一起放出很多熱能，從而達到去掉廢氣中的物的辦法。保守的廢氣凈化處理辦法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺點，如易造成二次污染等。為了戰勝保守廢氣處理辦法的缺點，人們選用催化燃燒設備來對廢氣進行凈化處理。鋼鐵廠生產主要包括燒結、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、不怕火資料、動力等環節，鋼鐵廠有排放很多煙塵和廢氣的各種爐窯。

 

下面，為您介紹一下催化燃燒設備設計原理：

 

一、該設備設計原理新、用材***別、功能安穩、操作簡便、安穩、節能省力，無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床選用抽屜式或裝填式結構，裝填方便、便于更換。

 

二、選用新式的活性炭吸附資料—蜂窩狀活性炭與粒狀比較具有******的動力學功能。適合于***風量下運用。

 

三、催化燃燒室選用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。

 

四、耗電量小，因為床層阻力小，用不算高壓風機就可以，不但耗電少而且噪音小，排風機功率見附表。催化燃燒時，需電加熱起動。物在催化床催化燃燒一開始，其燃燒熱可足以維持其反響所需溫度，此時電加熱自行中止，起動電加熱時刻***約1小時左右。

 

五、吸附物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附循環，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外加能量，工作費用不算高，節能作用***。

 

催化燃燒設備燃料消耗多少，要害取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運行而不需補充燃料所需的較不算高指揮發性物濃度來衡量能耗高不算高。此數值越不算高，則能耗越不算高。功能***的RTO燃燒爐此數值可達450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和外表散熱丟失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進出進口溫差相關，尾氣溫度越不算高、進出進口溫差越***，則能耗越不算高。外表散熱丟失體現在箱體外表溫度與環境的溫度差，保溫作用***則溫差小，散熱丟失小。當然，能耗還有或許跟局部當地保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關。

 

催化燃燒設備可直接應用于中高濃度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有機廢氣凈化；催化燃燒設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于替代催化燃燒和加熱器部分。催化燃燒設備處理技術***別適用于熱收回率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分常常發生變化或廢氣濃度波動***的場合。應用職業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，適用于需求熱能收回的企業或烘干線廢氣處理，可將能源收回用于烘干線，從而達到節約能源的目的?？商幚淼挠袡C物質品種包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。